Der Fertigungsprozess Drehen ist eine zerspanende Bearbeitungsmethode.

Zum Einsatz kommen manuelle Maschinen. Diese Maschinen sind meistens für Einzelanfertigungen oder Kleinststückzahlen bei einfachen Geometrien im Einsatz.

Weiter kommen NC- oder CNC-Maschinen zum Einsatz. NC-Maschinen sind heute nur noch wenig im Einsatz. Die CNC-Maschinen sind heute weit verbreitet, bei ihnen können die Programme im internen Speicher oder auf einem Server abgelegt, und können leicht abgerufen werden.  Und sie fertigen mit höchster Präzision.

Unsere Berater kennen alle Maschinentypen und ihre Besonderheiten bestens, und können Ihre die Prozesse optimal gestalten.

Der Fertigungsprozess Fräsen ist auch eine spanende Bearbeitungsmethode.

Im Einsatz sind manuelle Fräsmaschinen mit 2- oder 3-Achs Bearbeitungsmöglichkeiten.

Weit verbreitet sind CNC als 5- oder mehrfach Achsenmaschinen. Diese sind in der Lage sehr komplexe Teile in höchster Präzision in einer Aufspannung fertigen zu können.

Auch hier sind unsere Berater besten mit allen Maschinentypen vertraut, um Ihre Prozesse optimal gestalten zu können.

Das Abkanten und Umformen ist ein Fertigungsprozess, der in der Blechbearbeitung Anwendung findet. Das Spektrum umfasst vom einfachen Werkstück, bis hin zu sehr komplexen Blechbaugruppen.

Die Maschinen, die zum Einsatz kommen reichen von der einfache Maschinen mit Handbedienung bis hin zu CNC gesteuerten Maschinen.

Unsere Berater finden für Sie den optimalen Fertigungsprozess, der Ihre Wirtschaftlichkeit langfristig sichert.

Beim Schleifprozess kommen ebenfalls manuelle Maschinen bis hin zu CNC gesteuerten Maschinen zum Einsatz.

Das Schleifen als letzter Arbeitsschritt kommt zum Einsatz, wenn es um höchste Präzision oder besonders glatter Oberfläche benötigt wird.

Auch in diesem Fertigungsprozess sind unsere Berater kompetente Ansprechpartner für Sie, um den Fertigungsprozess optimal und nachhaltig zu gestalten.

Das Schneiden kommt zum Einsatz, wenn es um das Ablängen eines Werkstückes geht, wie beim Sägen. Oder es sollen Konturen aus einem Flachmetall geschnitten werden.

Beim Sägen kommen manuelle Maschinen bis hin zu CNC gesteuerten Sägebearbeitungszentren.

Für das Konturenschneiden werden hauptsächlich CNC gesteuerte Maschinen eingesetzt. Dabei kommen Laserschneidköpfe, bei kleineren Materialstärken, der Plasmaschneidkopf wird bei mittleren Materialstärken eingesetzt. Für große Materialstärken wird das Autogenschneidverfahren angewendet, so können problemlos Materialstärken von mehreren Metern geschnitten werden.

Eine etwas andere Technologie ist das Wasserstrahl schneiden. Dieser Fertigungsprozess kommt zum Einsatz, wenn thermische Einwirkungen bezüglich Verzug und Aufhärtung an dem Schneidspalt vermieden werden sollen.

Unsere Berater verfügen auch in diesem Fertigungsprozess über tiefe Fachkenntnisse, und so kompetente Ansprechpartner für Sie und Ihre Prozesse.

Der 3D-Druck ist anders als alle vorherigen Fertigungsprozesse ein additive Bearbeitungsmethode. Dabei wir das zu fertigende Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut.



So können extrem komplexe Teile gefertigt werden, die mit zerspanenden Fertigungsprozessen nicht herzustellen sind. Und es ist mit deutlichem Abstand die Bearbeitungsmethode, die sehr sparsam mit dem Material umgeht. Es gibt keinen Abfall, wie beim Zerspanen.



Es ist die Technologie, die die größte Zukunftschancen in sich birgt.



Auch dieser tolle Fertigungsprozess ist bei unseren Beratern bestens bekannt, und so die idealen Ansprechpartner für Sie.